桥星减速机(图)-圆弧蜗轮蜗杆减速机-高邮蜗轮蜗杆减速机

WHC减速机符合部颁标准JB2318－79，达到标准化的要求。适用于冶金，矿山，高邮蜗轮蜗杆减速机，起重，运输，化工，建筑等各种机械设备的减速传动，蜗轮减速机输入功率在0.4~163KW之间，输出扭矩在11~2600kgf.m这间，输入轴转数一般不大于1500转/分，高速轴可正反两向运转，工作环境温度为40度~45度，当工作环境温度低于0度时，起动前润滑油必须加温到0度以上。

蜗轮减速机是一种常见的动力传动装置，其速比（传动比）是参数之一，whc蜗轮蜗杆减速机，直接影响设备的输出扭矩和转速。速比定义为输入轴（蜗杆）转速与输出轴（蜗轮）转速的比值，通常由蜗杆的头数（Z?）和蜗轮的齿数（Z?）共同决定，计算公式为：速比i=Z?/Z?。例如，若蜗杆为单头（Z?=1），蜗轮齿数Z?=40，则速比为40:1，输入轴转40圈时输出轴仅转1圈。速比范围与特点蜗轮减速机的速比范围较广，单级减速通常为5:1至100:1，通过多级串联或特殊设计可达1000:1以上。其特点包括：1.大速比能力：蜗轮蜗杆的啮合方式可实现高减速比，适合需要大幅降低转速、提升扭矩的场景。2.自锁性：当蜗杆导程角小于摩擦角时，反向传动自锁，圆弧蜗轮蜗杆减速机，防止负载倒转（如起重机、升降机）。3.效率与速比关系：速比越大，传动效率越低（通常单级效率为60%-90%），需权衡输出性能与能耗。影响速比选择的因素1.负载需求：高扭矩应用（如重载提升设备）需选择大速比，以放大输出扭矩；低负载场景（如输送带）可选较小速比。2.输入转速：电机转速较高时，需通过大速比降低输出转速至合理范围。3.空间限制：单级大速比结构紧凑，适合安装空间受限的场合；多级减速可实现更大速比但占用更多空间。4.效率要求：频繁启停或长期运行的设备需避免过低的传动效率，防止过热和能量浪费。典型应用场景速比选择-起重机械：常用速比20:1~80:1，兼顾自锁性与高扭矩输出。-自动化设备：速比10:1~50:1，满足精密控制需求。-输送系统：速比5:1~30:1，平衡速度与动力。-包装机械：速比15:1~60:1，适应间歇性高负载。选型建议1.根据负载类型（恒定/冲击负载）计算所需扭矩，结合电机转速确定速比范围。2.考虑效率与散热：大速比需加强润滑或选用高精度蜗杆副。3.留有余量：实际速比应略大于理论值，避免长期满负荷运行。4.咨询制造商：特殊工况（高温、粉尘）需定制材料或速比方案。总结蜗轮减速机的速比选择需综合机械性能、空间限制和能耗效率，合理匹配速比可显著提升设备稳定性和寿命。工程师需结合具体工况参数，通过计算或优化选型，whc450蜗轮蜗杆减速机，必要时借助厂家的技术支持。

本系列减速机符合部颁标准JB2318-79.圆弧圆柱蜗杆传动，也成为曲纹面圆柱蜗杆传动，齿形为凸凹面共的形式，其中蜗杆为凹面，蜗轮为凸面，蜗杆齿廓为圆弧形，代号为ZC蜗杆。

产品特点

本产品具有承载能力大，传动***，输出扭矩大，工作平稳，寿命长，体积小等特点，广泛应用于冶金矿山起重化工建筑等行业，其工作环境为-40-+40摄氏度。

产品规格

1本机结构为单极，包括以下四种

（1）WHT通用型

（2）WHX蜗杆在下型

（3）WHS蜗杆在上型

（4）WHC蜗杆在侧型

2中心距Amm

本系列规定为40、65、80、100、120、125、150、160、180、200、210、250、280、300、320、360、400、420、450、500

3公称传动比

本系列8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50

4装配形式

用罗马数字I、II、III……表示，带风扇的后面加“F”