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根据通用工作人员的总结,齿轮减速机操作中常见的故障有八种,究竟是哪八种常见问题,故障原因是什么,软吃面齿轮减速机,要如何处理呢?通用一一做了分析。
一:齿轮减速机的声音不正常或出现噪音
原因:润滑油杂质较多;齿轮啮合部位有损伤,齿轮间隙增大,轴承间隙大;轴承损坏或磨损严重。
排除方法:检查啮合部件,可能需要更换损伤部件。调整轴承间隙。更换损坏的轴承。

近段时间,硬齿面齿轮减速机,遇到许多的客户对于硬齿面减速机的型号和硬齿面减速机的选型产生很多疑问,例如在功率上,或者是在输出转速上,今天就集中跟大家一起来探讨一下硬齿面减速机选型。
硬齿面减速机,顾名思义,内丘齿轮减速机,是齿轮硬度高的减速机,齿轮硬度高意味着承载能力大,输出的扭矩更大,可以做的机型也更大,所以一般大型、重型的机械设备上使用的都是硬齿面减速机。
硬齿面减速机一般分为四大系列,所以又有人称其为四大系列减速机,其中,平行轴输出的有2大系列R系列和F系列,直角轴输出的有2大系列K系列和S系列,除了S系列是蜗轮蜗杆加斜齿轮的结构之外,其余的三大系列均为斜齿轮结构,这里就有人问了,为什么S系列是蜗轮蜗杆加斜齿轮结构的?原因很简单,蜗轮蜗杆加斜齿轮结构醉大速比比单纯斜齿轮结构的要大的多,其实由安装的方式就可以先选定自己需要的系列,确定好系列之后,再根据自身机械的实际情况选择具体的安装方式,例如法兰安装还是脚底安装,这样子大体的齿轮箱选型就出来了。
紧接着是功率和速比,其实这两个参数都是围绕着一个参数来选择,那就是输出扭矩,同等功率下,速比越大,扭矩越大,反之亦然,功率不知道没关系,可以根据需要的扭矩和转速来推算出来,扭矩不知道也没关系,可以根据实际工况估算,但是转速或者是需要拉动的物体在单位时间内走的路程必须要知道,因为如果没有转速,速比无法确定下来,选型也就无从谈起了。
随着技术的发展和计算机的应用,对齿轮齿形的计算越来越高,世界传动技术的发展趋于采用硬齿面。据统计,由于硬齿面减速机的采用大大地促进了机器的重量轻、小型化和质量性能的提高,使机器的工作速度提高一个等级。未来齿轮正向重载、高速、高精度和***率等方向发展,并力求尺寸小、重量轻、寿命长和经济可靠。重载与拉丝机向大盘径线材的趋势一致,圆柱齿轮减速机,而高速则能使拉丝机的单位产能提高,这也正好与直线式拉丝机的发展趋势相吻合。
目前国内金属制品行业的总体技术水平和装备水平,与工业发达国家相比仍有较大的差距,在拉丝机主机、辅助设备、润滑技术、线材生产、拉丝模具质量等方面还比较落后。面对我国金属制品行业的实际情况,单纯追求***的大型、高速拉丝机是不切合实际的,也是不可取的;对于拉丝机的设计者和制造厂家来说,工作的重点应放在设计、制造运行可靠、操作、维护简单、生产效率较高的拉丝机。


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